正極片為涂在鋁箔上的磷酸鐵鋰,但以磷酸鐵鋰較佳。負極為涂有石墨或鈦酸鋰等的銅箔。
正負極箔片之間有隔膜,共同卷繞。
將卷繞好的正負片(包括隔膜)一同放入電池殼內,注入電解液,
然后真空封裝,即完成單個電池生產。
銅箔在鋰離子電池中既是負極活性材料的載體,又是負極電子的收集與傳導體,
因此對其有特殊的技術要求,即必須具有良好的導電性,表面能均勻地涂敷負極材料而不脫落,
并具有良好的耐蝕性。為了保證涂敷在電解銅箔上的負極材料不會脫落,在制備時必須加入合適的粘結劑。
隨著鋰電市場快速發展,業內預計到2020年鋰離子電池鋁箔用量將達到8萬噸左右。
鋰電鋁箔可以分為動力鋰電池箔、消費類電池箔、儲能電池箔,其中動力鋰電池箔目前需求量最大,
占比超過50%,而消費類電池鋁箔市場基本飽和。
業內分析認為,未來的動力鋰電池鋁箔需求比例會進一步新增,儲能電池鋁箔也會逐漸發力。
鋁箔在鋰離子電池領域的優勢
1、延伸鋰離子電池的運用壽數,因為特種鋁箔具有較好的物理功能,使得鋰離子電池的循環功能得到顯著改進。
2、改善鋰離子電池的一致性,運用特種鋁箔不只可以減小內阻,并且內阻的一致性也得到改進。
3、改進電池的倍率放電功能,選用特種鋁箔后,鋰離子電池的倍率功能顯著行進,特別是在大倍率(大于3C)的情況下,
倍率放電容量行進在15%以上,或許在相等倍率情況下,特種鋁箔可以行進鋰離子電池的能量密度。
涂碳鋁箔在鋰離子電池應用中的優勢:
抑制電池極化,減少熱效應,提高倍率性能;
降低電池內阻,并明顯降低了循環過程的動態內阻增幅;
提高一致性,新增鋰離子電池的循環壽命;
提高活性物質與集流體的粘附力,降低極片制造成本;
保護集流體不被電解液腐蝕;
改善磷酸鐵鋰、鈦酸鋰材料的加工性能。
涂碳鋁箔/銅箔的性能優勢:
顯著提高電池組使用一致性,大幅降低電池組成本;
提高活性材料和集流體的粘接附著力,材料柔軟,易于加工,降低極片制造成本;
減小極化,提高倍率和克容量,提升鋰離子電池性能;保護集流體,延長電池使用壽命。